пн-пт с 08:00 до 17:00
сб-вс - выходной

Фольгированный стеклотекстолит СФ


Фольгированный стеклотекстолит СФ толщиной 0,5-3 мм

Фольгированный стеклотекстолит СФ толщиной  0,5-3 мм

Изготавливается толщиной от 0,5 до 3,0 мм с основным размером листов 1225х1020 мм (макс.).


Стеклотекстолит фольгированный марки СФ (ГОСТ 10316-78), (ТУ 2296-007-39903592-2001) представляет собой листы, изготовленные на основе стеклотканей, пропитанных связующим на основе эпоксидных смол и облицованные с одной или двух сторон медной электролитической гальваностойкой фольгой толщиной 18, 35, 50, 70 мкм.

Изготавливается толщиной от 0,5 до 3 мм (включая медную фольгу). Основные размеры листов: 1220х1020 мм ± 20 мм, 1100х1000 ± 20 мм, имеет очень высокие механические и электроизоляционные свойства, хорошо поддается механической обработке резкой, сверлением, штамповкой. Рекомендуется для изготовления печатных схем, плат и других изделий для работы в условиях нормальной и повышенной относительной влажности окружающей среды при температуре от -60°С до +85°С.

Основные технические характеристики по нормативным документам для СФ

NEMA-L1 1-2001, раздел 8

G-10

IEC 60249

IEC, 60249-2-4, EP-GC-Cu

 

Условия испытания

Единицы измерения

Нормативное

Достигнутое

Поверхностное электрическое сопротивление, не менее

С 96/40/93+F

Ом

5×1010

2×109

С 96/40/93+1/23/75

-

-

Е 1/100; Т-100

1×109

3×1011

Е 1/125; Т-125

-

1×109

Удельное объёмное электрическое сопротивление, не менее

С 96/40/93+F

Ом×м

5×109

2×1012

С 96/40/93+1/23/75

-

1×1010

Е 1/100; Т-100

1×109

6,5×1010

Е 1/125; Т-125

-

-

Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более

С 96/40/93+1/23/75

 

5,5

4,9

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более

С 96/40/93+1/23/75

0,035

0,014

Прочность на отслаивание фольги, не менее

 

 

w после теплового удара в течение 20 с при 260°С

A

Н/мм

4,5*)

4,8*)

w после теплового удара в течение 30 с при 260°С

A

----

----

w после воздействия сухого тепла при 125 °С

A

4,2*) 

5,3*) 

w после воздействия сухого тепла при 150 °С

A

----

----

w после воздействия гальванического раствора

A

3,6*)

4,4*)

Время устойчивости к воздействию расплавленного припоя при 260°С, не менее

A

с

20

> 60

Водопоглощение, не более

D-24/23

мг

20-25

7,3

Коробление одностороннее

А

%

2,3/2,5

1,5

Коробление двухстороннее

А

1,1

0.7

Температура стеклования по TSM

 

°С

95-105

 

Толщина медной фольги

 

мкм

35;  50; 70; 105

 

Значения показателей приведены для листов материала толщиной 1,5 мм с фольгой 35 мкм.
*) - Значение показателей прочности на отслаивание фольги даны на полоску фольги шириной 3 мм.
Пояснения:
А – без предварительной обработки; С – предварительная влажная обработка; D – предварительная обработка в дистиллированной воде; Е – предварительная обработка при температуре; F – испытания в условиях комнатной среды в течение 3 минут после окончания кондиционирования; Т – испытания при повышенной температуре.
Последующие за буквами цифры обозначают: первое число – продолжительность предварительной обработки в часах, второе число – температура в °С предварительной обработки, третье число – относительная влажность воздуха в %.

Физико-механические и электрические показатели

  1. Водопоглощение, мг, не более, для толщин, м:
    • от 0,5 до 1,5 – 20;
    • 2 – 21;
    • 2,5 – 22;
    • 3 – 25.
  2. Поверхностное электрическое сопротивление, Ом м, не менее, после:
    • 96 ч/40/93% – 5*1010;
    • 1 ч/100оС/20% – 10*109.
  3. Удельное объёмное электрическое сопротивление, Ом м, не менее, после кондиционирования в условиях:
    • 96 ч/40/93% – 5*109;
    • 1 ч/100оС/20% – 10*109.
  4. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц после кондиционирования в условиях 96 ч/40/93%, не более 0,035.
  5. Диэлектрическая проницаемость потерь при частоте 1 МГц после кондиционирования в условиях 96 ч/40/93%, не более 5,5.
  6. Прочность при отслаивании фольги (на ширину полоски 3 мм) Н, не менее:
    • в исходном состоянии – 4,5;
    • после воздействия паров трихлорэтилена – 4,5;
    • после воздействия гальванического раствора – 3,6;
    • после воздействия теплового удара 2 с/260оС/кремнийорганическая жидкость – 4,5;
    • после воздействия сухого тепла 336 ч/120оС/<20% – 4,2.
  7. Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее 60.
  8. Время устойчивости к воздействию теплового удара, с ,не менее, при температуре 260оС 20.
^ Наверх